Uloga dovršavanja bušotina u naftnoj i plinskoj industriji

Kompletiranje bušotina je sastavni i značajan dio naftne i plinske industrije. Ono diktira tehnike i upotrebu različitih alata za bušenje u bušotinama koji igraju važnu ulogu u osiguravanju da fluidi iz rezervoara dođu do površine. Također osigurava da su proizvodne zone izolirane od neproizvodnih zona. Primarna funkcionalnost počinje pripremom područja oko produktivne zone i njenim servisiranjem. Tokom operacija bušenja, formacija se suočava s velikim količinama invazivnih i teških fluida poput isplake za bušenje ili cementa, koji se koriste za osiguranje da se bušotina ne uruši i negira protok ugljikovodika iz drugih zona. Održavanje negativnog ili nultog faktora kože je neophodno kako bi se osigurala dobra produktivnost bušotine, jer omogućava slobodan protok ugljikovodika u cijevi. Da bi se to održalo, redovno servisiranje bušotine, kao što su hidraulično frakturiranje, zakiseljavanje, stimulacija bušotine itd., može se efikasno koristiti. Može se reći da kompletiranje bušotina osigurava da je bušotina spremna za proizvodnju ili ubrizgavanje u skladu s položajem bušotine i dubinom bušotine.

Vrste dovršavanja bunara:

Na osnovu različitih vrsta ležišta, postoje različite vrste metoda za dovršavanje bušotina. Najčešće korištene metode su:

● Završetak bušenja otvorenim bušotinama: Ova metoda završetka bušenja pretežno se koristila u prošlosti kada se bušenje izvodilo kablovskim alatima. Ova metoda ne omogućava kontrolu protoka fluida i ne pruža zonsku izolaciju, ali je istovremeno vrlo isplativa. Kako se bušotina aktivira i počinje teći, prilično je teško primijeniti metode ubrizgavanja ili umjetnog podizanja. Pogledajte sliku 1.

● Završetak obloge: U redovnom slučaju, proizvodna cijev se postavlja od bušotine do glave bušotine, ali u ovom scenariju, ako bušotina ima visok rezervoarski pritisak i proizvodna zaštitna kolona je manja od 7” (1,8 cm), tada se obloga može objesiti s prethodne zaštitne kolone u bušotinu pomoću vješalice za oblogu. Obloga dolazi u različitim konfiguracijama, naime: s prorezima, sitasta i cementirana obloga. Na osnovu zahtjeva i prisustva čvrstih tvari u formaciji, obloga se finalizira.

● Perforirano završavanje zaštitne cijevi: Kod ove metode, cijev se postavlja od bušotine do glave bušotine i također se cementira. Nakon što je primarna cementacija završena, bušotina se perforira kako bi se omogućio pristup formaciji bez oštećenja od fluida iz bušotine. To će omogućiti protok fluida iz ležišta u cijev. Ova metoda se vrlo široko koristi u moderno doba jer pruža dobru zonsku izolaciju i omogućava korisniku da selektivno proizvodi iz različitih zona ili proizvodi iz svih zona istovremeno ili koristi neke zone za ubrizgavanje, a neke za proizvodnju fluida.

Važnost dizajna cijevi i postavljanja alata

Dizajnu cijevi i postavljanju alata treba dati prednost kako bi se osiguralo dobro stanje ležišta. Dizajn cijevi je ključan za održavanje pritiska u ležištu, što može olakšati primarni oporavak tokom dužeg vremena. Razumijevanje IPR i TPR krivulja i njihovih korelacija treba uzeti u obzir prije odabira veličine cijevi. Nepravilan dizajn cijevi dovest će do smanjenog protoka fluida iz ležišta na površinu, što može dovesti do negativnog povrata ulaganja za operatere. Nakon što se odabere način dovršetka, donosi se odluka hoće li proizvodna zona biti jedna ili višestruka. Ako se radi o proizvodnji iz jedne zone, tada će troškovi dovršetka i komplikacije biti znatno smanjeni i uglavnom su jednostavni ako su sve pretpostavke korištene u dizajnu niza bušotina tačne. Sljedeća opcija je da će bušotina proizvoditi iz više zona. To zahtijeva složeno planiranje različitih alata i opreme za bušotine. Pravilno postavljanje alata omogućava dobru kontrolu nad ležištem, hidrauličkom izolacijom i brzinama protoka. Niz bušotina sastoji se od dva dijela, naime gornjeg i donjeg dovršetka. Donji dovršeci uglavnom se sastoje od alata za bušotine o kojima će biti riječi u budućim člancima.

Pakeri su sastavni i najvažnija komponenta u nizu za dovršetak bušotine. Postoje različite vrste pakera. Na osnovu mehanizma postavljanja, pakeri se razlikuju kao hidraulični i mehanički, na osnovu izvlačenja dijele se na propusne i izvlačive pakere, a na osnovu mehanizma hvatanja dijele se na jednostruko i dvostruko hvatajuće. Na osnovu orijentacije bušotine, pritiska i temperature na željenoj lokaciji, te dubine ciljane zone, paker/i se selektivno postavljaju u niz za dovršetak bušotine.

Pakeri u dovršavanju bušotina

Pakeri su sastavni i najvažnija komponenta u nizu za dovršetak bušotine. Postoje različite vrste pakera. Na osnovu mehanizma postavljanja, pakeri se razlikuju kao hidraulični i mehanički, te pakeri sa žicom. Na osnovu načina izvlačenja, dijele se na trajno postavljene i izvlačive pakere, a na osnovu mehanizma hvatanja dijele se na jednostruko hvatajuće i dvostruko hvatajuće. Na osnovu orijentacije bušotine, pritiska i temperature na željenoj lokaciji, te dubine ciljane zone, paker/i se selektivno postavljaju u niz za dovršetak bušotine.

Pakeri igraju nezamjenjivu ulogu u naftnoj i plinskoj industriji, značajno utječući na proces ekstrakcije. Kao predani učesnik u ovom sektoru, Vigor razumije da odličan paker može klijentima uštedjeti značajne troškove vremena i rada. Stoga kontinuirano istražujemo i razvijamo različite modele pakera kako bismo osigurali da naši kupci imaju koristi od vodećih svjetskih proizvoda. Ako ste zainteresirani za Vigorove pakere, slobodno nas kontaktirajte za profesionalne proizvode i izuzetnu uslugu. Odaberite Vigor za neusporedivu pouzdanost i podršku u vašim naftnim i plinskim projektima. Za više informacija možete nam pisati na našu e-mail adresu. info@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com